Serviços De Inspeção

Manutenção Preditiva, Preventiva e Corretiva tanto em formas de contratos anuais, como em paradas periódicas e nas necessidades imediatas de nossos clientes, a nível de parceria nos seguintes equipamentos:

Válvulas de Controle

Válvulas Solenóides

Válvulas Auto-Operadora

Válvulas de Amostragem

Válvulas de Ramonagem

Válvulas de Retenção

Válvulas descarga de caldeira

Válvulas Gaveta

Atuadores Elétricos

Atuadores Pneumático

Posicionadores Pneumático

Posicionadores Eletro-Pneumático

Sensores

Controladores

Conversores

Rotâmetro

Termômetro

Purgadores de Bóia

Válvulas de Segurança

Válvula redutora de Pressão

Válvulas de Fundo de Reator

Válvulas Globo

Válvulas Esferas

Válvulas Borboleta

Válvulas Diafragma

Válvulas Guilhotina

Atuadores Diafragma

Estação Redutora para vapor e Gás

Inversores de Frequência

Transdutor

Indicadores de Pressão

Indicadores de Temperatura

Transmissores

Estações Pneumáticas

Estações Eletro-Pneumáticas

Termostato

Cilíndro Hidráulico

Tecnologia

Tendo atuado no mercado há mais de 40 anos, a nível de chão de fábrica a nossa Diretoria Técnica acompanha e participa do desenvolvimento tecnológico em equipamentos e serviços até então existentes, o que nos traz bastante tranqüilidade para resolver problemas de nossos clientes com segurança, eficiência, qualidade e rapidez, para que isto aconteça a VALBRAC, vem sempre investindo em tecnologia, onde possuímos um laboratório de instrumentação completo, para atender as necessidades de nossos clientes em qual for a grandeza solicitada, sendo em pressão, temperatura negativa ou positiva, Vácuo e grandezas elétrica, com equipamentos de tope de mercado, todos certificados e rastreados por empresas acreditadas pela INMETRO.

Comercialização de serviços especiais e produtos

Em paralelo aos nossos serviços de assistência técnica, possuímos capacitação para realizar serviços e desenvolver produtos que requeiram um nível elevado de segurança cujo acompanhamento criterioso passo a passo se faz necessário. Para isso possuímos em nosso quadro de funcionários, Engenheiro Mecânico e Engenheiro Elétrico especializados em projetos e processos de produção onde são credenciados pelo C.R.E.A –SP. , onde informamos que para cada serviço ou produto fornecido pela VALBRAC, é feita uma análise técnica , para que atenda as necessidades de cada cliente.

Documentação técnica

Todo equipamento ou serviço de fornecimento pela empresa é seguido de documentação técnica regida pelas normas aplicáveis. Esta documentação indica as principais características de identificação e grau de inspeção realizados durante os processos a que se submeteram estes fornecimentos. Como referencia podemos indicar os documentos mais comuns que são:

Certificado de inspeção.
Folha de especificação de equipamentos.
Relatório de manutenção.
Certificados de garantia.
Documento de responsabilidade técnica.
Certificado de aferição dos padrões utilizados.

SERVIÇOS DE ENGENHARIA

Projetos de alterações e reparos
Cálculo de PMTA
Adequações ao uso
Análise de danos e falhas

ADEQUAÇÃO À NR-13

Auditorias e Treinamentos
Enquadramento e Categorização de Caldeiras, Vasos de Pressão e Tubulações.
Elaboração e Reconstituição de Prontuário Personalizado

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Inspeção

INSPEÇÃO DE FABRICAÇÃO

Qualificação de Fornecedores
Elaboração de PIT (Plano de Inspeções e Testes)
Diligenciamento da Fabricação

INSPEÇÃO DE MONTAGEM

Supervisão e Fiscalização de Montagem
Execução de Ensaios Não Destrutivos
Elaboração de Relatório de Acompanhamento
Inspeção Inicial NR-13

INSPEÇÃO DE EQUIPAMENTOS

INSPEÇÃO DE VASOS DE PRESSÃO
A Inspeção de segurança em vasos de pressão é realizada abordando os aspectos técnicos, de segurança, bem como os aspectos operacionais de cada equipamento, sendo imprescindível e de responsabilidade técnica do P.H. estabelecer quais os testes necessários para verificação das condições de segurança do equipamento. Os vasos de pressão devem ser submetidos a inspeções de segurança inicial, periódica e extraordinária, conforme descrição abaixo:

Inspeção de segurança inicial: inspeção realizada em vasos de pressão novos, antes de sua entrada em funcionamento, no local definitivo de instalação, devendo compreender exames externo e interno.
Inspeção de segurança periódica: inspeção realizada durante a vida útil de um equipamento, podendo ser externa ou interna, com critérios e periodicidades determinados por PH, respeitados os intervalos máximos estabelecidos pela NR-13.
Inspeção de segurança extraordinária: inspeção realizada devido a ocorrências que possam afetar a condição física do equipamento, tais como sinistro, hibernação prolongada, mudança de locação, surgimento de deformações inesperadas, choques mecânicos de grande impacto ou vazamentos, entre outros, envolvendo caldeiras, vasos de pressão e tubulações, com abrangência definida por PH.

INSPEÇÃO DE CALDEIRAS

Para atendimento a NR-13, a Inspeção de Segurança de Caldeiras, tem como objetivo verificar as condições de operação, fabricação, conservação e constante monitoramento referente às condições de segurança do equipamento inspecionado, prevenindo situações que possam ocasionar riscos eminentes, perigos a saúde e lesão à integridade física de seus operadores. Durante a inspeção em campo os engenheiros e técnicos da VALBRAC realizam uma análise completa de cada equipamento baseando-se detalhadamente a cada item da norma conforme especificações abaixo:

Inspeção de segurança inicial: inspeção realizada em caldeiras novas, antes da entrada em funcionamento, no local definitivo de instalação, devendo compreender exame interno, seguido de teste de estanqueidade e exame externo.
Inspeção de segurança periódica: inspeção constituída por exames interno e externo, que deve ser executada nos seguintes prazos máximos: a) 12 (doze) meses para caldeiras das categorias A e B; b) 15 (quinze) meses para caldeiras de recuperação de álcalis de qualquer categoria; c) 24 (vinte e quatro) meses para caldeiras da categoria A, desde que aos 12 (doze) meses sejam testadas as pressões de abertura das válvulas de segurança.
Inspeção de segurança extraordinária: inspeção quando identificada as seguintes oportunidades:
- Sempre que a caldeira for danificada por acidente ou outra ocorrência capaz de comprometer sua segurança;
- Quando a caldeira for submetida à alteração ou reparo importante capaz de alterar suas condições de segurança;
- Antes de a caldeira ser recolocada em funcionamento, quando permanecer inativa por mais de 6 (seis) meses;
Quando houver mudança de local de instalação da Caldeira
Inspeção de integridade: : Realizada no máximo, ao completar 25 (vinte e cinco) anos de uso, na sua inspeção subsequente, as caldeiras devem ser submetidas a uma avaliação de integridade com maior abrangência para determinar a sua vida remanescente e novos prazos máximos para inspeção, caso ainda estejam em condições de uso.

INSPEÇÃO DE TUBULAÇÕES

Conforme revisão da NR-13, Portaria Nº 594 ocorrida em 28 de Abril de 2014, as tubulações interligadas a vasos de pressão ou caldeiras passaram a ser também controladas. As tubulações ou sistemas de tubulações interligadas a caldeiras ou vasos de pressão que contenham fluídos classe A ou B, tais como: Inflamáveis, combustíveis, tóxicos, hidrogênio ou acetileno, devem ter programas e planos de inspeção que considerem as variáveis, condições e premissas descritas abaixo:

Item 13.6.3 Inspeção de segurança de tubulações 13.6.3.1 Deve ser realizada inspeção de segurança inicial nas tubulações. 13.6.3.2 As tubulações devem ser submetidas à inspeção de segurança periódica. 13.6.3.3 Os intervalos de inspeção das tubulações devem atender aos prazos máximos da inspeção interna do vaso ou caldeira mais crítica a elas interligadas, podendo ser ampliados pelo programa de inspeção elaborado por PH, fundamentado tecnicamente com base em mecanismo de danos e na criticidade do sistema, contendo os intervalos entre estas inspeções e os exames que as compõem, desde que essa ampliação não ultrapasse o intervalo máximo de 100% (cem por cento) sobre o prazo da inspeção interna, limitada a 10 (dez) anos.

INSPEÇÃO DE TANQUES

Conforme revisão da NR-13, Portaria Nº 1.082 ocorrida em 18 de Dezembro de 2018, tanques metálicos de superfície para armazenamento e estocagem de produtos finais ou de matérias primas, não enterrados e com fundo apoiado sobre o solo, com diâmetro externo maior do que 3 m (três metros), capacidade nominal maior do que 20.000 l (vinte mil litros), e que contenham fluidos de classe A ou B, devem possuir um programa e um plano de inspeção que considerem as variáveis, condições e premissas descritas abaixo:

a) os fluidos armazenados;
b) condições operacionais;
c) os mecanismos de danos previsíveis;
d) as consequências para os trabalhadores, instalações e meio ambiente decorrentes de possíveis falhas nos tanques.

Os intervalos de inspeção de segurança periódica dos tanques devem atender aos prazos estabelecidos em programa de inspeção formalmente instituído pelo empregador, não podendo esses prazos exceder aos estabelecidos na norma ABNT NBR 17505-2.

INSPEÇÃO DE VÁLVULAS DE SEGURANÇA (TESTE ON-LINE)

ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS CONVENCIONAIS

Ensaios não destrutivos representam um conjunto de técnicas de análise utilizadas principalmente na indústria para avaliar as propriedades de um material, componente ou sistema, sem causar danos. São baseados na aplicação de fenômenos físicos, tais como ondas eletromagnéticas, acústicas, elasticidade, emissão de partículas subatômicas, capilaridade, absorção e qualquer tipo de teste que não implique um dano considerável à amostra examinada. Além de realizar o monitoramento da degradação em serviço de componentes, equipamentos e estrutura, os END são técnicas altamente valiosas que economizam tempo e dinheiro em seus processos. Entretanto, para se conseguir resultados satisfatórios e válidos, os seguintes itens devem ser considerados como elementos fundamentais para os ensaios: Pessoal treinado, qualificado e certificado, equipamentos calibrados, procedimentos de execução de ensaios qualificados com base em normas e critérios de aceitação previamente definidos e estabelecido.

TIPOS DE ENSAIOS REALIZADOS PELA VALBRAC:

Ensaio Não Destrutivos por Ultrassom (Medição de Espessura)
Ensaio Não Destrutivos por Liquido Penetrante (LP)
Ensaios Não Destrutivos por Ultrassom (A, B e C-Scan)
Ensaios Não Destrutivos por Partículas Magnéticas (PM)
Ensaios Não Destrutivos por Ultrasom (Phased Array)
Videoscopia Industrial

PROJETO DE ALTERAÇÃO E REPARO

Elaboração e Execução Conforme Exigências da NR-13

O Projeto de Alteração e Reparo é elaborado por nossa equipe de Projetos de Engenharia de Manutenção e Inspeção de Equipamentos, que possui como diferencial profissionais experientes e especializados em caldeiraria, montagem, manutenção, inspeção e projeto mecânico.

Todos os serviços de execução do projeto de alteração e reparo são supervisionados pela nossa equipe de Engenharia.

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